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树脂鲜花吊坠工艺品制作,树脂干花吊坠制作教程

来源:互联网时间:2023-03-07 12:18:58标签: 树脂鲜花吊坠工艺品制作 当前位置:花艺农业网 > 全新视角 > 手机阅读

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教你做出超级好看的【树脂】工艺品

什么是树脂艺术(resin art)?

这门艺术国内貌似不是很热门,但是在国外其实很普遍,ins上的达人随便搜resin art就会看到很多大师级别的。

树脂可以做很多东西,最常见的是杯垫、摆盘、首饰盒等,还有很多人喜欢把干花、照片等保存在树脂里,很有纪念意义:

在家做树脂艺术品,需要什么材料?

1. 树脂。可在amazon上搜,一套两瓶,一个是树脂,另外一个是硬化剂。1:1比例调和

2. 模具。这个取决于你想要做什么,做杯垫、摆盘还是首饰,在amaon上面买模具。

3. 手套+口罩。树脂吸入会有害身体,并且会伤害皮肤,做好防护。

4. 各种染剂。说实话只要有颜色的都可以用!你要是家里有过期的眼影不要扔掉,倒在树脂里说不定超级好看。那么有人肯定要问了,有区别么?唯一的区别就是效果不一样。如果你要做出不透明的效果,可以用水粉颜料、pigment,如果你喜欢透明感的,可以用亮粉还有alcohol ink。初学者可以都试试,做几个就有数了!

5. 量杯,各种小杯子,搅拌棒等,用来混合树脂,调配颜色等。

6. 垃圾袋,垫在模具下面。

7. 吹风机或是热枪(heat gun)!热枪可以赶走泡泡,吹风机可以做出炫酷的pattern

8. 其他装饰品:比如干花,水果等材料

做树脂工艺品的过程是怎样的?

1,戴好手套和口罩,垃圾袋平铺,不要让树脂蘸上桌子,最好选择通风口工作。提前准备好你想要用到的颜色,滴在杯子里,这样制作过程中不会手忙脚乱。

2,按照1:1比例混合树脂+硬化剂。拼命搅拌5分钟,直到变得浑浊。

3, 倒入有颜料的杯子里,每个都搅拌均匀。

4,缓缓倒入模具里面,少量多次,用热枪赶走里面的泡泡。至于怎么倒,怎么搭配颜色,就看各位的创意!

5,等待24小时,拿出模具,一个精美的树脂工艺品就完成了,是不是很简单!

树脂怎么做出来的

树脂是用单体聚合而来的

不同的树脂使用不同的单体

说白了树脂就是合成高聚物

树脂工艺品制作流程是什么?

1、根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具。

2、在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀。

3、在向模具内浇注之前,向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后向模具内浇注。

4、树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真,工艺简单。

树脂工艺品的特点:

树脂工艺品是一种液体高级不饱和树脂固化后的产物。可塑性强,透明度高,可灌制及加工成各种形状,也可调配有夜光效果、透明和不透明的各种颜色等等。

它最大的特点是还可以把各种金属、塑胶、沙漏、相片以及印刷各种文字、图案在里面,树脂材料可以做出很多种造型的产品,可变化性大,市场空间也大。

树脂如何做工艺品

树脂工艺品是以树脂为主要原料,通过模具浇注成型,制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等,并可制成各种仿真效果。如:仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙、仿大理石、仿汉白玉、仿红木等树脂工艺品。树脂工艺品是既实用又艺术化的物品。

树脂工艺品指既实用又具有艺术化的物品(如零星装饰物)手工劳动制成的产品在原材料上依照树脂品牌、含树脂比例依照配比小型的树脂工艺品一般的原材料是:固定树脂,石粉或其他任何仿古原料,如仿大理石产品,可用树脂品牌、大理石粉。

大型的树脂工艺品一般的原材料是:树脂、石粉、色膏、中空可以填充树脂废料,大型树脂产品一般为树脂废料填充。

彩绘树脂工艺品、做旧树脂工艺品、立体画树脂工艺品,仿铜树脂工艺品、仿银树脂工艺品、仿金树脂工艺品、贴金树脂工艺品、镀金树脂工艺品、仿水晶树脂工艺品、仿琉璃树脂工艺品、仿玛瑙树脂工艺品、仿汉白玉树脂工艺品、仿翡翠玉树脂工艺品、仿象牙树脂工艺品、仿大理石树脂工艺品、仿陶树脂工艺品、仿红木树脂工艺品、仿木树脂工艺品等

树脂工艺品怎么做

树脂工艺品制作流程

一、准备工作预备一杆称(5公斤的称),调料桶(或塑料盆),搅拌饭(或竹筷),小勺(塑料、铝、瓷勺均可);二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量,先将不饱合树脂称量出来,(合)倒入调料桶,然后将固化剂按():(促进剂)的比例添加,先将固化剂加入不饱合树脂内,进行充分搅拌(),再加促进剂进行搅拌,充分混合后,加入稀释,(同样进行搅拌)然后根据所需颜色添加料,(颜料的用量可根据品种的不同进行加减,达到所需程度为止,一般用量为大的颜料即可)添加颜料时用将颜料用树脂化开,在内进行搅拌,均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可,底料搅拌后添加,添加时要随搅拌随添加,直到所需程度为止。(调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌)三、倒模模具应摆方平整,(水平状态)模具内模面应清洗干净,这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从最高点倒进,使其自然流淌,这样就可以把气泡挤走,否则,成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围,倒出外围后,应立即清理,铲除,否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法,其特征在于:它包括如下步骤:(1)根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具;(2)在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀;(3)在向模具内浇注之前,向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂,搅拌均匀后向模具内浇注:(4)树脂固化后脱模,即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品,其固形迅速、细节逼真,工艺简单。2

不饱和树脂工艺品模具制作技术 1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种,用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件,深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。3、模种有时需要做配件,配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。5、模种与模板相差较大,可能因模种缩水引起。6、模种深处无法出模可否补油土。7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。8、模种的效果不可与模板有所差别。9、模种容易错模的地方是否加模线保护层,模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。三、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角,再确定注浆槽的大小,另设下料口要合适,以浆能到达各部位为前题,模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。2、底板确定90度角,如果底板不正,影响堆土操作。3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。四、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求,先确定开模的方式和模线位置,顺着模线堆油土,油土切成长方形或正方形,再确定油土板块的大小方打钉的方式,最后进行修边,修边要净光滑用肥皂水清洗油土。1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便,也会给打砂带来不便。2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。3、修边不干净引起模具多边现象。4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例,打矽胶调料抽空后刷模,刷模的厚与薄相同,死牛角地方要刷到位,以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求,用围子把模种围起来,打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化,硬化后去掉围子再打石膏。1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量,硬化剂过大减少模具收缩性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根据外套与内模之间是否好拆模,决定是否加顶位。5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费,围子大小决定模具大小(灌注模)6、刷模技术,材料等因素造成模具内部有气泡。7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来,确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形,拆除围子、修整石膏外套,做出固定外套位置,在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。1、石膏外套过重,使白胚生产不便,石膏外套太薄容易断裂。2、石膏太浓,引起外套有气泡。3、打石膏的方式不对,使注浆生产操作不便。4、石膏外套无法合并,白胚注浆会出现露浆或错模。5、石膏外套的修整是否存在多边现象。

二、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量,给工作带来方便,根据模种的不同和生产需求,确定固定类型,再确定外套的厚度,波丽浆加石膏的比例及维纤的层数,调波丽浆刷在模具上,贴纤维,再次调波丽浆刷在模具上,厚度要相同,定形后修外套,纤维外套主要用于大型产品,她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。2、波丽浆加纤维的比例是否合适。3、纤维外套的卡位不吻合,引起白胚露浆,错模、甚至影响产品变形。4、纤维外套变形,白胚生产的产品也会变形。

三、来回反转模具的外套做完以后,其实只做了模具的一半,去除外板和油土,再次进行开模流程工序操作,完成整模具以后,拆除一半进行生产,根据质景的要求,确定反转的次数,每次成一套模具。1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。2、开刀的位置错,导至白胚生产不便。

四、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具,其它模具有时也会开刀,根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度,以模种可以拉出来为准。

五、模具成品后的修补模具成品以后由于技术和材料等因素,造成模具内有气泡和多边不良现象,先补上气泡,再用剪刀去掉多边,如果两个问题不解除,直接影响白胚注浆操作和品质

环氧树脂工艺品制作教程

环氧树脂工艺品制作教程如下:

一、准备原材料

环氧树脂:无论国产进口,关键看透明性能的优劣,其他的性能不是很重要。

固化剂:透明性好的改性胺类固化剂,如593固化剂,最好采用改性过的;如果是非改性的胺类,有如乙二胺以及其他的多胺类固化剂,毒性较大,用它们所做的工艺品性能上,也有缺欠。

辅料:消泡剂,增塑剂,稀释剂(酌情添加或者不添加)等。

二、制作过程

1、将辅料各种适量按照一定的顺序加入到环氧树脂中(如果操作温度较低,可以首先将环氧树脂加热到适当的粘度范围,便于操作),搅拌均匀后静置5分钟,使搅拌中产生的气泡消失后待用。

2、准备好改性胺类固化剂待用(注意未曾使用时密封保存,避免接触空气,以免受潮使固化制品表面泛白)。

3、处理好模具,并且将所需饰品内设安装好(此操作可以同1,2步操作同时进行)。

4、将预先准备好的两种材料按照厂家提供的比例混合均匀(环氧树脂中添加的辅料可以忽略不计-指环氧值)后从准备好的模具的内壁一侧缓慢到入直至到自己所需要的量。保持水平放入一定温度的烘箱内或者适宜固化的环境中固化。

5、固化完成后,从模具中稳妥取出制品。

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