花艺农业网 — 助力农村创业者走上致富之路!

草莓食用制品加工

来源:互联网时间:2023-09-14 03:03:17标签: 草莓 草莓综合 当前位置:花艺农业网 > 水果种植 > 手机阅读

草莓

 一、速冻草莓 

1.工艺流程 

选果→清洗→拌糖→包装→速冻→外包装→贮藏 

2.操作要求 

①选果 选用新鲜的成熟度在8~9成的草莓为原料,除去过熟、过生、有机械伤和病虫害以及腐烂的果实。 

②清洗 去掉果蒂、萼片,并按大小分级后用清水冲洗。 

③拌糖 加糖整果速冻。先拌好糖再进行速冻,一般用糖量为草莓重量的1/6~1/3。 

④包装 拌好糖的果实先装入包装容器中,再进行速冻。不加糖果实先速冻后包装。 

⑤速冻 果实在温度为-35℃的冻结装置内快速冷冻。 

⑥外包装 速冻后进行外包装,主要是装箱。未加糖速冻草莓先装入塑料袋,再装入纸板箱内贴封条。 

二、白糖草莓果 

1.工艺流程 

选果→清洗→热烫→冷却→糖腌→晒果→包装 

2.操作要求 

①选果 选用8成熟的新鲜野草莓为原料,剔除有病虫害、机械伤和腐烂的果实,按大小分级。 

②清洗 先去蒂,去萼片,再用清水冲洗,放入0.5%的明矾水中浸渍10分钟,捞出。 

③热烫 在沸水中热烫1~2分钟。 

④冷却 沥干,热烫后用冷水冲洗并沥干。 

⑤糖腌 配方为草莓100千克、白糖50千克、明矾1.6千克,把沥干水的草莓果摊置盆中,分次加糖拌腌,使果身浓缩起褶,通过反复揉搓,使糖分深入果肉,筛去糖屑。 

⑥晒果 将糖腌后的草莓果置烈日下晒2~3小时。 

⑦包装 定量分装密封。 

三、清水草莓罐头 

1.工艺流程 

选果→清洗→预煮→装罐→排气→封罐→擦罐→入库 

2.操作要点 

①选果 选择成熟度8~9成的新鲜草莓果,剔除腐烂、有病虫害、成熟度过低或过高的果实。

②清洗 摘除果梗,剥掉萼片,用清水漂洗果实,也可先用漂白粉溶液浸泡后,再用清水漂洗,洗后必须沥干。 

③预煮 清水煮沸,倒入草莓,煮至果肉软而不烂为止。 

④装罐 将软化后的果肉汁趁热装罐。 

⑤排气 一般采用加热排气方式在排气箱中进行排气。 

⑥封罐 要求在罐中心温度不低于80℃条件下封罐。 

⑦擦罐 入库,擦干罐体上的水分,在20℃条件下贮存一周,检验后贴上商标,即为成品,可入库存放。 

四、草莓酱 

1.工艺流程 

选料→清洗→配料→热烫→浓缩→装罐→密封→杀菌→冷却→擦罐→入库 

2.操作要点 

①选料 应选用含果胶及果酸量高、香味浓的果实,成熟度8~9成,剔除有酒味或其它异味及腐烂的果实。 

②清洗 去除果蒂,果梗,用清水浸泡,冲洗。 

③配料 高糖草莓酱的配方为:草莓100千克,砂糖120千克,柠檬酸300克,山梨酸75克。低糖草莓酱的配方为:草莓100千克,砂糖70千克,柠檬酸800克,山梨酸适量。 

④热烫 将配好的75%糖液的一半装入夹层锅中,煮沸后加入草莓,继续加热,使草莓充分软化。 

⑤浓缩 向夹层锅中加入其余的糖液以及柠檬酸溶液和山梨酸溶液。继续加热,直到可溶性固形物含量达66.5%~67%时即可停汽出锅。 

⑥装罐 将果酱趁热装入已消过毒的玻璃罐中,迅速旋紧罐盖,此时酱温约为70℃。 

⑦杀菌 冷却,在沸水中将果酱罐煮10分钟灭菌,分段冷却至常温,以防玻璃罐爆碎。 

⑧擦罐 入库,擦去罐身水分,检验后贴标签,入库。 

五、草莓果冻 

1.工艺流程 

选料→清洗→沥干→预煮→榨汁→浓缩→调整→装罐→密封→杀菌→冷却→擦罐→入库 

2.操作要点 

①选料 选用新鲜的成熟度在8~9成的草莓为原料,剔除腐烂、有病虫害的果实和成熟度低的僵化果实。 

②清洗 去除果梗、萼片、蒂柄等杂物,用清水冲洗。 

③沥干 果实洗后捞出沥干。 

④预煮 夹层锅中添清水后加热,水温达85℃时倒入草莓,并添加占果重0.2%的柠檬酸以加快色素和果胶的抽出。 

⑤榨汁 趁热榨汁,榨汁后要用纱布过滤。 

⑥浓缩 把果汁放入夹层锅中,加热升温,分次加入配好的糖液,投料量要适度,温度105~106℃时出锅。 

⑦调整 待浓缩接近终点时,测定果汁含酸量及果胶含量,将果汁含酸量调节至0.4%~0.6%(pH值达3.1)。 

⑧装罐 趁热装入已经消过毒的玻璃罐中。 

⑨密封 果汁温度不低于80℃时,加盖密封。 

⑩杀菌、冷却、擦罐入库 将罐放入沸水中煮5~10分钟,然后分段冷却至常温。擦去罐身水分,经检查后贴标签入库。 

六、草莓汁 

1.工艺流程 

选料→清洗→破碎→酶处理→榨汁→粗滤→脱气→预热→酶处理→过滤→调配→杀菌→装罐→密封→冷却→包装→入库 

2.操作要点 

①选料 选用新鲜的、成熟度稍高、出汁率高的草莓果。 

②清洗 为提高出汁率,用温水冲洗3~5分钟。 

③破碎 在榨汁前破碎草莓,制得草莓果酱。 

④酶处理 在果酱中加入果胶酶,用量为果汁重的0.05%,作用时间为1~2小时,40~42℃下保温处理2小时。 

⑤榨汁脱气 用榨汁机榨汁,滤去果汁中的大分子物质,在脱气机中进行脱气。 

⑥预热、酶处理 加热后进行果胶酶处理,以降低果汁粘度,加快过滤速度。 

⑦过滤、调配 经过滤获得澄清果汁。使用浓度为0.1%的苯甲酸钠调配,使糖分含量为11%~12%,总酸含量为0.79%。 

⑧杀菌、装罐、密封 采用超高温瞬时杀菌。所用包装容器用前消毒,灌装果汁后立即封口。

⑨冷却 如用玻璃瓶包装,需分段冷却,如塑料桶包装,应尽快冷却,以减少营养成分的损失。 

⑩包装、入库 成品检查后贴标签入库。 

上一篇草莓保护地栽培的生理病害

下一篇家庭自制草莓酱的技术

水果种植本月排行